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二次氧化的制作流程及对材料的要求
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二次氧化的制作流程及对材料的要求

作者:admin 来源: 日期:2014-10-12 11:15:47 人气: 标签:
铝制手机,MP3,MP4,等外壳的二次氧化又称为铝薄板氧化。是目前高档产品常用外壳。本厂是一家致力于硬质氧化,喷砂氧化,一次氧化、二次氧化、铝氧化加工及五金件加工的专业公司。关于二次氧化制作流程如下:
例:MP4铝外壳二次氧化(产品为亮银字加雾银面):作业流程 铝薄板——冲压成形——研磨抛光——第一次阳极氧化(脱油—化学抛光—中和—阳极—封孔)——丝印耐酸碱遮蔽油墨——第二次阳极氧化(脱油—碱洗—中和—化学起雾—中和—阳极—封孔—脱丝印油墨)——包装
例:MP4铝外壳二次氧化(产品为亮银字加有色面):作业流程》 铝薄板——冲压成形——研磨抛光——第一次阳极氧化(脱油—化学抛光—中和—阳极—封孔)——丝印耐酸碱遮蔽油墨——第二次阳极氧化(脱油—碱洗—中和—阳极—着色—封孔—脱丝印油墨)——包装
在铝二次氧化丝印方面:
一,对网版的要求:
1,要求所印的字用放大镜看没有锯齿。铝氧化(这样产品在碱洗时才不会有牙边锯齿)、
2,要求所印的字立体感强(字体油墨厚,凸起高,这样遮蔽性和耐酸碱更强。才有重工的机会,减少产品的报废率)
二,耐酸碱遮蔽油墨的要求:
1,铝氧化所用的耐酸碱遮蔽油墨对酸碱度的要求:大概耐酸性30%,耐碱性70%。
2,要求油墨附着力强。在铝产品氧化过程中不要掉油墨。
3,要求铝产品在氧化后好除掉油墨(好脱丝印油墨)

看着市场上五颜六色的工件品,消费者很喜欢,其实对工件表面进行处理,不仅仅是为了美观,它最核心的作用是使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
一、喷砂氧化的基本性能及处理过程
1、工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级。
2、工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3、改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4、工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。
二、环保特点
1、极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害;
2、可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转;
3、工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求;
4、在工作过程中磨料循环使用,消耗量小;
5、主要零部件使用寿命长,且便于维修。
三、主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。

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